Сварочные инверторы

Сварочный инвертор – это наиболее современный тип сварочных аппаратов как для профессионалов, так и для любителей. Является альтернативой устаревшим трансформаторам и выпрямителям. Отличается малым весом и компактностью, поэтому инверторный сварочный аппарат легко переносить с места на место. Даже крупный агрегат легко поместится в гараже.

Есть три основных типа сварочных аппаратов инверторного типа. От типа инвертора зависит способ сварки, для которого он подходит. То есть это определяет его назначение:

• MMA – дуговая сварка. Лучше всего подходит для работы с низкоуглеродной сталью от 2 мм толщиной. В работе используются электроды с обмазкой. Во время сварки электрическая дуга одновременно плавит электрод и деталь. Так образуется сварочная ванна, где формируется шов. Обмазка во время сварки выделяет пар, который защищает метал от окисления и появления мелких трещин. MMA – это самый простой и популярный способ сварки. Инверторы этого типа дешевые и компактные. Работать с аппаратом можно почти в любом положении, поэтому можно сваривать детали даже в труднодоступных местах.

• TIG – аргонодуговая сварка. Используется для работы с титаном, сталью, чугуном, медью и алюминием. Благодаря этому сфера применения инвертора очень широкая: строительство, металлургия, машиностроение, авиация и т.д. Во время работы сварочного инвертора TIG используется вольфрамовый неплавящийся электрод. Несмотря на высокую температуру сварки, нагревается лишь малая зона. Это позволяет работать даже с мягкими и тонкими деталями. Отдельно к месту сварки подается инертный газ (аргон, гелий, азот), который защищает материал от окисления. Это улучшает качество шва, предотвращает растрескивание и образование оксидной пленки.

• MIG/MAG – полуавтоматическая сварка. Позволяет работать с медью, алюминием, никелем, сталью, титаном и другими металлами. Можно работать как с толстыми, так и с очень тонкими деталями. Принцип работы инверторного сварочного аппарата MIG/MAG прост. К месту сварки непрерывно подается присадочная проволока. Электрическая дуга разжигается между проволокой и свариваемой деталью. Так образуется сварочная ванна. Для защиты металла используется либо инертный газ (MIG) для работы с цветными металлами, либо активный газ (MAG) для работы со сталью. Если вы не хотите использовать газ, то вам понадобится флюсовая проволока. Сгорая флюс создает защитное облако.

Обратите внимание, что некоторые инверторы смогут использоваться для двух или даже сразу трех способов сварки.

У аппаратов разных типов могут отличаться критерии выбора. Поэтому здесь мы перечислим лишь основные – универсальные для всех.

Выбор

Cила сварочного тока

Самая важная характеристика любого сварочного инвертора – это сила сварочного тока. Чем выше этот показатель, тем более толстые листы металла вы сможете сваривать. Обычно сварочный инвертор выбирается по верхнему значению силы сварочного тока:

• до 200 Ампер - обычно такую силу тока имеют инверторы для бытовых нужд или там, где не нужно высокое качества шва. Также для деликатных работ с легкоплавкими материалами лучше использовать менее мощный аппарат.
• 200-400 Ампер – этой силы тока достаточно для абсолютного большинства работ в строительстве и в производстве.
• от 400 Ампер – такая сила тока нужна только для сварки особо толстых и тугоплавких материалов.

Всегда желательно брать инвертор с запасом по силе тока не менее 50 Ампер. Помните, что аппарат не сможет удерживать стабильную дугу на пределе своей мощности. В итоге, вы не сможете получить хороший шов, а в некоторых случаях сварка окажется и вовсе невозможной.

Продолжительность включения

Другой важный показатель – продолжительность включения (ПВ) сварочного аппарата. Это соотношение времени работы без перерывов и времени необходимого для остывания. Продолжительность включения рассчитывается в процентах. За 100% берется 5 минут постоянной работы:

• 15% -0,75 минут работы, 4,25 минуты на остывание.
• 20% – 1 минута работы, 4 минуты на остывание.
• 25% – 1,25 минуты работы, 3,75 минуты на остывание.
• 30% – 1,5 минуты работы, 3,5 минуты на остывание.
• 35% – 1,75 минуты работы, 3,25 минуты на остывание.
• 40% – 2 минуты работы, 3 минуты на остывание.
• 60% – 3 минуты работы, 2 минуты на остывание.

Часто есть искушение брать аппарат с максимальным показателем. Но на практике он понадобится только при работе с крупными и тугоплавкими деталями. При работе с мелкими и легкоплавкими деталями вы постоянно будете делать небольшие перерывы в работе. Потому вам не понадобится постоянно давать аппарату время остыть.

Также учтите, что продолжительность включения указывается при температуре окружающей среды 20-25 C°. При более высокой температуре она уменьшается, а при низкой – увеличивается.

Класс изоляции

Класс изоляции влияет на устойчивость проводки к перегреву:

• A - 105 C°
• E – 120 C°
• B – 130 C°
• F – 155 C°
• H – 180 C°

Класс защиты

Класс защиты инвертора определяет, в каких условиях вы сможете работать с аппаратом:

• IP 21 - защита от пальцев и от вертикально падающих капель воды.
• IP 22 – защита от пальцев и от капель воды, падающих под углом до 15°.
• IP 23 – защита от пальцев и от капель воды, падающих под углом до 60°.
• IP 23S – защита от пальцев, от капель воды и от пыли. Есть система охлаждения.